环氧涂料性能特点汇总及对比

环氧涂料是近年来发展迅速，它的种类繁多。一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧涂料。环氧涂料的主要品种是双组份涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组份自干型的品种，不过其性能与双组份涂料比较有一定的差距。下面我们就概况的介绍一下环氧涂料的种类及特点：
环氧富锌底涂料----防腐性能优异，附著力强，涂膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。环氧富锌底涂料作重防腐涂层的配套底涂料，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
环氧云铁中间涂料----环氧云铁中间涂料（底涂料）是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的性能，涂膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。可作高性能防锈底涂料的中间层，以保护底涂料涂膜，增强整个涂层的保护性能。1）良好的力学性能，涂膜坚韧、耐冲击；2）涂层耐水、耐盐水、耐介质腐蚀；3）良好的抗渗透屏蔽性能；4）对除锈等级要求较低，可手工除锈。
环氧厚浆涂料--- 环氧厚浆底涂料优异的附着力和耐久性，耐磨性及耐冲击性能。具有优良的耐盐水性，耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。固体份含量高、可作为厚膜型涂料使用。环氧厚浆底涂料用于钢铁表面作高性能防腐面涂料，也可直接用于混凝土表面的重防腐。防腐性能突出，是室内重防锈涂料。
环氧煤沥青涂料---- 是一种双组份环氧焦油涂料，包括底涂料和面涂料，具有非常好的耐腐蚀特性、耐水性、耐磨性、机械性能、厚涂施工性等。环氧煤沥青防腐涂料主要用于严重腐蚀环境下的钢结构表面，用于压载舱、埋地管线等。具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。环氧煤沥青涂料由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更好。环氧煤沥青涂料一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。环氧煤沥青涂料主要用于埋地管道、地下储罐、水下浸没防腐、污水池防腐涂装。对基材具有很好的保护作用。
环氧磷酸锌底涂料----环氧磷酸锌底涂料是以环氧树脂、磷酸锌、防锈颜填料、助剂和溶剂等配制而成环氧类涂料产品，是一种双组份、化学固化环氧防锈底涂料，适用于室内外钢结构和潮湿处的防锈保护。环氧磷酸锌底涂料具有耐海水性和耐渗透腐蚀性，优异的老化重涂性能，涂膜坚固、耐磨损，具有优异的附着力，抗化学腐蚀（化学品的泼溅和烟雾腐蚀）、耐油等性能。环氧磷酸锌底涂料适用于大气环境、潮湿环境以及浪溅区。
环氧玻璃鳞片涂料-----环氧玻璃鳞片涂料用于钢铁物件和水泥、混凝土作面涂料或中间层，具有优异的耐水和耐化学品渗透，高附着力和机械强度、既具有防腐蚀性，又有一定的装饰性。环氧玻璃鳞片涂料用于钢铁物件和水泥、混凝土作面涂料或中间层，具有优异的耐水和耐化学品渗透，高附着力和机械强度、既具有防腐蚀性，又有一定的装饰性。环氧玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣环境的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐，环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。
 
环氧酚醛涂料-----环氧酚醛涂料是一种高交联度的、双组份环氧酚醛储罐涂料，具有耐热性和耐溶剂性. 环氧酚醛树脂涂料适于作为石化厂的贮存容器和加工容器的内壁衬里，用于抵御温度高达95℃(203°F)的酸性原油和来自气体分离器的水的侵蚀。 对于芳香族和脂防族溶剂具有良好的抵抗性。
环氧封闭底涂料----- 环氧封闭涂料由环氧树脂、聚酰胺树脂、颜料、助剂和稀释剂等组成。环氧封闭涂料能在金属铝喷涂层和金属锌喷涂层上作封闭涂层，具有良好的渗透性和封闭性能。与无机硅酸锌底涂料等富锌底涂料结合力良好，封闭性能良好。与后道涂膜具有良好的层间附着力，能与多种防腐面涂料配套。该涂料系针对锌涂冷喷锌涂料、冷镀锌高锌涂料的特点研制而成，宜作它们的封闭涂层。对水泥表面也有很好的渗透性和封闭性。
环氧饮水舱涂料-----是双组份环氧防腐涂料，由环氧树脂、钛白粉、体制颜料、助剂和溶剂以及环氧固化剂聚酰胺树脂组成双组份涂料。本产品具有优异的理化特性，尤其是在饮用水级别涂料标准的检测更为严格，环氧饮水舱涂料对人体无毒害，采用优质的环保级别的原材料生产，固体分高，涂膜厚度大，对环境污染小。环氧饮水舱涂料主要用于饮用水管道、输水管道、饮水容器、淡水舱、压载舱、燃油舱，以及饮料、制药、食品、自来水等行业的储罐、管道、容器内壁使用。
环氧地坪涂料-----常温干燥，干后涂膜硬度高，附着力好，涂料与水泥、木材、金属表面的粘结力强，涂层具有良好的耐磨、抗冲击性。