怎样选择合适的防腐涂料

腐蚀环境多样，用户需求多样，涂料种类多样，怎样快速、准确的找到符合需求的防腐涂料，是涂装设计人员、涂料采购人员应该了解的。
 
在跟防腐涂料生产厂家沟通或者测试防腐涂料样品性能时，应重点关注以下因素：
 
一、附着性能：
 
这是防腐蚀涂料的最根本性熊，是涂料一切性能的基础。附着力不达标的涂料，应该一票否决。应考虑对待涂装底材的实际附着力，以及预计配套的层间附着力;因为涂料的使用范围，不一定和生产厂家所推荐的完全一致。
 
二、防腐蚀性能：
 
防腐蚀涂料，简单来讲，就是既能够保护钢铁不生锈，还能够在腐蚀介质下保持性能稳定。应该针对腐蚀产生的原因选择防腐涂料。例如腐蚀的主要原因是：潮湿的空气？机械磨损？高温导致涂料迅速失效？当腐蚀是由多种因素共同造成时，应选用综合性能优异的涂料，放弃有短板的涂料。
 
三、底涂料和面涂料的配套性能：
 
防腐涂料通常由底涂料、中间涂料、面涂料配套而成，底中面分别选用不同的涂料。因此要充分考虑底涂料、中间涂料、面涂料之间的配套性能，包括层间结合力？是否会影响其他涂层的性能等？
 
四、相适应的物理机械性能：
 
主要考虑被涂物理的运输、使用过程中，是否容易受到冲击、撞击、摩擦、弯折、拉升等情况，以分别决定涂料的抗冲击、耐磨、柔韧性、抗弯曲型、韧性等指标。无特别要求的情况下，常用涂料品种能够满足一般机械设备的物理性能要求。如有装饰性能要求的，还要考虑装饰的颜色、光泽的持久性。
 
五、与涂装表面温度是相适用：
 
需要考虑被涂物的最高使用温度和长期使用温度以及涂装有效期限三者的平衡。
 
六、具备施工条件：
 
实际可采用的涂装方式和涂料所要求的涂装方式要匹配。在选择涂装方式时，要注意该涂装方式所要求的表面处理等级、稀释比例、涂装膜厚、涂料面效果等。
 
七、经济合理性：
 
推荐采用目前流行的全寿命周期核算。即不同涂料的表面处理费用、维修人工费、使用年限等综合因素。
 
 
 
举例来讲：氟碳涂料100元/㎡，可用10年，则每年费用10/㎡*年。醇酸涂料30元/㎡，可用2年，则每年费用15元/㎡*年。如果考虑10年期限，还要加上维修旧涂膜所产生的费用。