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醇酸防锈底漆

产品名称:

醇酸防锈底漆

包装规格:

20公斤/

施工工艺:

喷涂、刷涂、辊涂均可

颜色光泽:

灰、铁红、红丹

涂料用量:

90/平米/30μm

防锈漆系列——醇酸防锈底漆

具有良好的遮盖力和防锈能力。

一、产品说明:

醇酸防锈底漆由醇酸树脂与氧化颜料、防锈颜料研磨后,加入催干剂、松节油及二甲苯调配而成。

二、特性:

具有良好的遮盖力和防锈能力,醇酸防锈底漆与硝基、氨基、醇酸磁漆等多种面漆的层间结合力强,可自干或烘干。

三、用途:

醇酸防锈底漆主要应用于汽车、电车、火车车厢、机械、仪器等一切黑色金属表面防锈打底之用。

四、技术指标:

漆膜颜色和外观

平整无光,色调不定

粘度,(涂-4杯)

60s

干燥时间

表干:2h

实干:24h

细度

50μm

柔韧性

1mm

耐冲击强度

50kg.cm

打磨性(用200#300#水砂纸打磨)

剔打磨,不粘砂纸

耐硝基性

不咬起,不渗红

耐盐水性, 24h

不起泡、不生锈

五、配套产品:

底漆:醇酸防锈漆

面漆:醇酸面漆、醇酸磁漆

六、施工参考:

1、施工方法:

⑴、充分的将醇酸防锈底漆搅拌均匀,建议使用配套稀释剂进行调制,粘度达到施工条件即可。

⑵、醇酸防锈底漆适用于金属表面涂装,采用喷涂或浸渍法施工。

⑶、施工前要对被涂物表面进行处理,达到无油污、无锈、无灰尘。施工环境洁净。

⑷、使用时可用二甲苯和松节油稀释粘度至(涂-44060秒,气压2kg/cm2施工。

⑸、醇酸防锈底漆不宜长期暴露于大气之中,应及时涂面漆。

⑹、涂完底漆时,涂面漆需等底漆完全干燥后才可施工。

⑺、涂装铁红防锈底漆后,后道面漆不宜涂白色或浅色;

2、施工条件:

最佳施工温度为535℃,相对湿度≤85℃,在有雨、雾、雪和较严重灰尘的条件下,不得施工,涂装后14小时内防止雨淋。

3、包装储存:

⑴、按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、避开火源和热源。包装容器必须保持密闭。

⑵、有效贮存期为12个月。

⑶、包装规格:醇酸防锈底漆20公斤/桶。稀释剂13公斤/桶。

七、注意事项:

㈠、储存注意事项:

 

1、醇酸防锈底漆应存放于温度低、通风和干燥之处,远离热源,避免日光直接照射并隔绝火种。

 

2、存放已打开的油漆、固化剂和稀释剂的配料间内,严禁吸烟或使用明火。操作人员应尽量避免停留过久。

 

㈡、施工注意事项:

 

1、进行涂装前必须检查所需的照明、通风、脚手架等设备是否完备可靠。所有的涂装、焊接是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的漆膜。

 

2、在涂装时及醇酸防锈底漆漆膜未完全干燥之前,必须进行充分的通风换气。

 

3、漆膜在未完全干燥固化之前,应采取保护措施。避免受雨水或其他液体的冲洗,或操作人员的践踏。

 

八、安全及应急措施:

1、在施工现场或涂漆车间进行涂装醇酸防锈底漆作业时,必须采取各种预防措施,以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人防护。

2、施工场所应有良好的通风条件,电线必须按防爆等级进行安装,电动机的起动装置和配电设备是防爆式的。照明行灯也用防爆的。为避免静电聚集,喷涂室及喷枪应有接地位置。

3、油漆施工处严禁焊接、切割、吸烟、或点火。避免金属摩擦或电器所发生的火花,以免引起爆炸或燃烧。如油漆起火时,切勿以水灭火。应使用泡沫,二氧化碳灭火剂扑灭火焰。

4、在使用手工或风动工具除锈或除旧漆膜时,为了避免眼睛受伤和吸入灰尘,应戴防护眼睛和防尘口罩。

5、为了防止油漆溅在皮肤上或眼睛内,施工时必须穿戴工作服、手套和防护眼镜。如油漆溅在皮肤上,要用肥皂和清水洗净,最好不要用溶剂。如油漆溅入眼睛内,应立即用清水洗10分钟。然后立即至医生处检查。

6、防止溶剂气体和喷涂时漆雾的吸入,在通风条件好的地方涂装,可使用防毒口罩,在容器内壁饮水舱部位等通风不良条件下进行施工,则必须戴上供气头罩或面罩。不戴供气防护罩的人员切勿进行漆雾迷漫或情况不明之处,以防万一。

7、操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适的感觉,应立即到新鲜空气的地方,直至原工作处的通风得到改善后才能继续进行涂装。如因吸入过量的溶剂或漆雾而晕厥者,则应立即将其移至空气新鲜的地方,使其逐渐复原,但不要进行强迫运动。

提醒注意:   

本说明书所提供的醇酸防锈底漆信息均为目前我方所掌握最全面正确的资料,鉴于产品使用条件非我方所能控制,此中信息不含担保,即仅在选取醇酸防锈底漆产品上对买方负责。由于我公司产品及生产工艺的不断发展,此中所有信息均以我方确认为准。

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