水罐防腐涂料
一、水罐内壁防腐漆：
设计用于船舶饮水舱、压载舱，也适用于生活饮用水罐、游泳池、食用油罐、油浸变压器内壁等内防腐。符合 GB/T 17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准，以及美国FDA认证要求。
推荐产品：600型环氧涂料。
1、产品特性：
⑴、高固含产品，VOC含量低，符合欧盟溶剂排放指令 2004/42/EC，j 子类别。重金属含量符合ROHS
及SGS的要求。
⑵、耐原油、耐海水性能优异。
⑶、可与阴极保护配合使用。
⑷、厚涂施工性能好。
⑸、和裸钢及常见的车间底漆之间附着力好。
2、施工方法：
⑴、动力除锈St3级或喷砂除锈至Sa2.5级(4小时内刷涂料）。
⑵、涂料调和（主剂5：固化剂1）涂料和固化剂混合均匀后，再添加稀释剂，稀释剂比例5～10%（质
量比）。
⑶、辊刷或喷涂一道用量每公斤刷3平方（干膜约为100微米）。
⑷、24小时后辊刷第二道方向与第一道交叉用量同第一道 。
⑸、阴干保养7天以上。
⑹、注水浸泡3—5天排出水即可使用。
注：用于搅拌罐等水流冲击较大的罐内壁时，在第一道与第二之间粘附 0.2毫米纤维布一层（非石蜡乳液型），以加强涂层强度。
二、水罐底板下表面防腐涂料：
用于储罐与地面接触或者埋地部分的防腐。
1、无强制电流保护：无机富锌涂料（50μm）+ 环氧煤沥青面涂料（300μm）。
2、有强制电流保护：环氧煤沥青底涂料（100μm）+ 环氧煤沥青面涂料（200μm）。
三、水罐外壁防腐涂料：
1、环氧富锌涂料（60μm）+ 环氧云铁中间涂料（100μm）+ 脂肪族聚氨酯涂料（80μm）。
2、环氧富锌涂料（70μm）+ 环氧云铁中间涂料（00μm）1+ 氟碳涂料（80μm）。
注：表面处理要彻底；环氧富锌涂料干膜含锌不少于60%；环氧云铁涂料的片状云铁含量不小于50%；氟碳涂料氟含量不小于18%。
