ED700耐原油石油环氧酚醛底面合一涂料

产品说明/ product description
专用于原油领域的防腐涂料，该涂料具有非常好的耐原油、成品油、热油水、耐酸碱、耐冻融等特性。
原油即石油，直接从油井中开采出来未加工的石油为原油，由不同的碳氢化合物混合而成，主要成份是烷烃，石油中还含有硫、氧、氮、磷、钒等元素。不同产区和不同地层开采的原油，物理性质差别很大，含有不同含量的酸或碱。
石油防腐专用涂料与普通防腐涂料特性不同，需要应对更多更恶劣的腐蚀介质。CXED700防腐涂料的研发主要应用于盛装或输送原油的储罐、管道和车辆等。
设计用途/ Design purposes
专用于耐原油、石油、成品油等防护涂装，用于输油管道、原油储罐、管道内部防腐、运输车辆保护。
产品特性/Product characteristics
1.耐油品性好：可耐原油、石油，涂膜完好，保护金属容器不被油品中的酸碱腐蚀；
2.交联密度高：该涂料含有环氧树脂、酚醛树脂、专用固化剂，涂膜交联密度高，防腐性强；
3.固体含量高：涂料的固体份含量高，固含达到80%；
4.厚度施工好：涂料施工性强，厚涂施工，一次成膜涂层厚度大；
5.导静电涂料：可生产定制具有导静电特性的防腐涂料；
6.耐高温优良：涂膜具有良好的耐热性，耐干热250℃。
技术指标/Technique Data

项目	指标
颜色	灰色和白色
体积固体份	72%
光泽	30
挥发性有机化合物含量	270克/升，符合欧盟溶剂排放指令 2004/42/EC，j子类别
闪点	30℃以上
理论涂覆率	0.591千克/平方米/300微米 实际涂布率与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。
涂装膜厚	干膜：300-500微米/道；湿膜：450-680微米/道
10% H2SO4 (90天)	通过
10% NaOH (90天)	通过
95℃ 热油水	通过
机油、煤油、柴油	通过
甲苯、二甲苯	通过
乙醇	通过
纯水	通过

 
其他性能检测

耐热油水1800小时

耐10%硫酸

耐10%氢氧化钠

 
施工参考/construction reference
施工温度：5℃～40℃
混合：使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例：主剂/固化剂=5/1(质量比）
混合使用期：

10℃	20℃	30℃
4hrs	1hrs	50mins

施工方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂（专用）

施工方法	喷嘴尺寸	出口压力	稀释比率（质量比）
无气喷涂	0.43mm-0.53mm	10-15Mpa	20-50%
空气喷涂	——	——	20-50%
刷涂、滚涂	——	——	20-50%

干燥时间&涂装间隔

温度	5℃	20℃	30℃
指触干燥	1.5hrs	40mins	30mins
半硬干燥	2.5hrs	1hrs	1hrs
最小涂装间隔	36hrs	16hrs	16hrs
最大涂装间隔	7days	7days	7days

适用底材：CXED1300环氧酚醛底涂料或裸钢
适用上涂：参考本公司涂装配套
表面处理/ surface preparation  
被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞
典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30~70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗
糙度达30-70μm。
安全措施/ Security measures         
1.避免接触皮肤和眼睛。
2.涂料接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。涂料接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3.保证良好的通风。
4.涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5.现场遵守一切健康安全规定。
贮存/Store up
贮存于干燥阴凉的环境中，远离热源及火源。包装桶必须保持封闭。
贮存期限：自生产之日起12个月（25℃）
附注/Notions 
本说明书所提供信息均为目前我方所掌握最全面正确的资料,鉴于产品使用条件非我方所能控制，此中信息不含担保，即仅在选取产品上对买方负责。由于我公司产品及生产工艺的不断发展，本说明书的内容也会随时进行更改，此中所有信息均以我方确认为主。产品使用前，请确认所持说明书为最新版本。